HSS-Spiralbohrer in Jobber-Länge (DIN338 Standard)

HSS steht für High-Speed Steel, einen hochlegierten Werkzeugstahl, der Kohlenstoff, Chrom, Vanadium und Wolfram (oder Molybdän) kombiniert. In der industriellen Fertigung wird HSS durch seine "rote Härte" definiert - die Fähigkeit, eine scharfe Schneide zu behalten, selbst wenn die Reibung beim Bohren von Metall auf Metall extreme Hitze erzeugt. Bei Tenyu Tool gewährleistet unsere HSS-Auswahl eine Rockwell-Härte von 63 HRC oder höher, was die für hohe Drehmomente erforderliche strukturelle Stabilität gewährleistet.

HSS-Bohrer sind der vielseitige Standard für MRO (Maintenance, Repair, and Operations) und Konstruktion. Sie werden effektiv eingesetzt in: - Industrielle Werkstätten: Zum Bohren von Baustahl, Kohlenstoffstahl und Eisen. - Automobilwerke: Für Präzisionsbohrungen in Bauteilen aus Aluminium und Nichteisenlegierungen. - Baugewerbe: Ideal für schwere Kunststoffe, Hartholz und PVC, wo eine saubere, gratfreie Oberfläche erforderlich ist.

Für Großhändler und professionelle Importeure bietet das HSS drei Hauptvorteile: 1. Hohe Zähigkeit: Im Gegensatz zu spröden Hartmetallbohrern können HSS-Bohrer den Vibrationen und Seitenkräften beim Bohren mit der Hand standhalten, ohne zu brechen. 2. Hitzebeständigkeit: Bleibt auch bei hohen Temperaturen scharf, wodurch sich die Ausfallzeiten für den Werkzeugwechsel an Montagelinien verringern. 3. Kosten-Leistungs-Verhältnis: Bietet die zuverlässigste Kapitalrendite für die allgemeine Metallbearbeitung.

Standard-HSS-Bohrer (wie die Sorten 4241 oder 4341) können in begrenztem Umfang in weichen Edelstahl bohren. Für Edelstahl der Industriequalität 304 oder 316 empfehlen wir jedoch unsere HSS-Co-Serie (M35/M42). Durch den Zusatz von Kobalt wird sichergestellt, dass der Bohrer eine Härte von 63 HRC oder höher beibehält und gleichzeitig der starken Hitze widersteht, die durch die Kaltverfestigung des Edelstahls entsteht.

Die "bessere" Wahl hängt von Ihrem Produktionsvolumen ab: Standard-HSS: Beste Zähigkeit und kann mehrfach nachgeschliffen werden, was es zu einer kostengünstigen Wahl für den langfristigen Einsatz in der Werkstatt macht. Titan-Beschichtung (TiN): Dies sind HSS-Bits, die mit Titannitrid beschichtet sind. Die Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte (bis zu 80 HRC) und verringert die Reibung, was zu höheren Bohrgeschwindigkeiten und einer 3-6fachen Lebensdauer führt. Sobald sich die Beschichtung jedoch abnutzt oder der Bohrer nachgeschliffen wird, kehrt er zur Leistung eines normalen HSS-Bohrers zurück.

Um HSS-Bohrer zu verwenden, üben Sie gleichmäßigen, festen Druck aus. Bei Bits, die größer als 5 mm sind, hilft die Verwendung einer geteilten Spitze (135°) dem Bit, sich selbst zu zentrieren, ohne ein Pilotloch vorzubohren.