DIN345 HSS Bohrer mit Morsekegelschaft

Die Verwendung eines Bohrers mit Morsekegelschaft (MT) erfordert Präzision, um die Konzentrizität zu gewährleisten. Stellen Sie zunächst sicher, dass sowohl der Bohrerschaft als auch die Maschinenspindel (oder der Reitstock) völlig frei von Öl, Spänen und Ablagerungen sind. Richten Sie den Zapfen (das flache Ende des Schafts) auf den Schlitz in der Spindel aus. Setzen Sie den Bohrer mit einer scharfen Aufwärts- oder Einwärtsbewegung fest ein. Vergewissern Sie sich beim industriellen Hochleistungsbohren immer, dass die MT-Größe (MT1 bis MT6) mit der Morsekegelhülse Ihrer Ausrüstung übereinstimmt, um ein Abrutschen bei Arbeiten mit hohem Drehmoment zu verhindern.

Kegelschaftbohrer sind für schwere industrielle Anwendungen mit hohem Drehmoment konzipiert und werden hauptsächlich für schwere Bohrarbeiten auf Maschinen wie Bohrmaschinen und Drehbänken verwendet. Er ist ideal für die Bearbeitung von Stahl, Gusseisen und anderen Metallen, bei denen eine starke Haltekraft und eine präzise Ausrichtung erforderlich sind.

Bohrer mit zylindrischem Schaft sind der Standard für Handbohrmaschinen, Bohrpressen und CNC-Bearbeitungszentren. Kegelschaftbohrer (DIN 345, DIN 1870) verwenden einen Morsekegel (MT) - einen präzisionsgeschliffenen konischen Schaft, der in eine passende Kegelbohrung in der Maschinenspindel eingepresst wird. Es gibt kein Spannfutter

Der Kegelschaft wird in die Maschinenspindel oder die Spannhülse eingesetzt. Ein leichter Druck oder eine leichte Drehung hilft, den Kegel fest zu setzen, so dass die Reibung den Bohrer ohne zusätzliche Klemmung fixiert.

Um einen MT-Bohrer sicher zu entfernen, ist ein Bohrer (auch Kegelbohrer oder Bohrerschlüssel genannt) erforderlich.

Setzen Sie niemals Werkzeuge mit kegelförmigem Schaft, wie z. B. Bohrer mit großem Durchmesser oder Reibahlen mit kegelförmigem Schaft, in ein Bohrfutter ein. Nur Werkzeuge mit geradem Schaft, wie z. B. Standardbohrer, sind für das Spannen im Bohrfutter geeignet. Vergewissern Sie sich vor der Montage immer, dass der Bohrerschaft, die Pinole und die Spindelbohrung sauber sind.